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湖南速凝劑強度的影響因素

速凝劑的主要作用是使噴射混凝土速凝、快硬，減少回彈損失，防止噴射混凝土因重力作用所引起的脫落，提高它在潮濕或滲水地層中使用的適應(yīng)性，還可適當增加一次噴射的厚度，及縮短噴射層間的間隔時間。湖南速凝劑一般常用的為粉狀，后來也研制了適用于濕噴混凝土的液態(tài)速凝劑。

以某種干噴速凝劑適用于某種水泥時，應(yīng)符合下列條件：
1). 初凝時間應(yīng)不大于 3 分鐘。
2). 終凝時間應(yīng)不大于 12 分鐘。
3). 8 小時后的抗壓強度不應(yīng)小于 0.3MPa。
4). 28d 后抗壓強度不應(yīng)低于不摻速凝劑混凝土抗壓強度的 70%。
而影響干噴速凝劑使用效果的主要因素如后：
1). 水泥品種。舉例紅星 1 型對普通硅酸鹽水泥，當摻量 2.5-4.0% 時，初凝為 1-3min、終凝為 2-10min，能滿足噴射要求。但對礦渣硅酸鹽水泥的效果較差、當摻量 4% 時，終凝超過 10min。
2). 速凝劑摻量。對普通硅酸鹽水泥，紅星1型速凝劑的摻量為 2.5-4.0%，當超過 4.0% 時，凝結(jié)時間反而增長。
3). 水灰比。水灰比越大，速凝效果越差。
4). 溫度。一般說來，水泥凝結(jié)時間隨溫度升高而加快。但當溫度到達 30℃ 時，在水泥中摻加速凝劑則對終寧時間及后期強度都極為不利。