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一．脫模劑定義：
      脫模劑是介于模具與制品之間的功能性物質(zhì)，在橡膠、塑料制造工業(yè)中， 制造模型產(chǎn)品時，為了脫模、提高生產(chǎn)效率、延長模具使用壽命， 同時使產(chǎn)品光潔、尺寸合格、減少廢品而需使用的必不可少的一種助劑。其主要功能是使脫模操作輕而易舉，防止強行取出對產(chǎn)品造成的損傷。脫模劑的隔離性取決于其表面性質(zhì),其顯著特點就是臨界表面張力小,很難被液體濕潤,達到脫模的作用。
      橡膠脫模劑指用于防止橡膠產(chǎn)品與模具表面粘連，并能使之順利出模而不致撕裂的一類物質(zhì)。使用時將它噴或涂于模具表面，以形成一層有效的隔離層。對脫模劑的主要要求：有一定的熱穩(wěn)定性和化學(xué)惰性，不腐蝕模具表面，在模具表面上殘留分解物不影響產(chǎn)品色澤，但能賦予良好的外觀、無毒環(huán)保，容易配制，使用方便。

二．脫模劑的種類：
      脫模劑一般分為外用型和內(nèi)用型兩種。
      傳統(tǒng)的脫模劑一般為外用型，即涂敷在模具表面，也有稱之為隔離劑，主要產(chǎn)品有滑石粉、云母粉、皂類、聚四氟乙烯及硅油等，它們都有一定的脫模效果，但具有易留下模垢和痕跡、對模具有腐蝕等缺點。
      內(nèi)脫模劑一般都以助劑形式通過混煉進入膠料并分散其中。在硫化時部分遷移到表面，形成薄薄的隔離層。因而無需逐一把脫模劑噴涂在模具上，而且隔離膜不會脫落下來，留下污垢。這樣對模具保養(yǎng)有利，同時也給模壓操作帶來了方便。另外，內(nèi)脫模劑還有助于膠料的流動，減少由分子內(nèi)摩擦引起的生熱，因此也被稱為內(nèi)潤滑劑，目前應(yīng)用較為普遍的內(nèi)脫模劑主要有脂肪酸鹽、陽離子型表面活性劑、金屬皂基混合物、低分子量聚乙烯等。

三．脫模劑轉(zhuǎn)移率
      脫模劑的轉(zhuǎn)移率是指脫模劑在脫模過程中轉(zhuǎn)移到成型產(chǎn)品上的百分率。
1、由A 面剝離脫模， 脫模劑不轉(zhuǎn)移；
2、由A 面剝離及B 面凝聚層破壞脫模， 脫模劑發(fā)生少量轉(zhuǎn)移( 約22%)；
3、只因凝聚層的破壞而脫模， 脫模劑轉(zhuǎn)移較多( 約44% ~ 70%) ；
4、由B ， C 面剝離及凝聚層的破壞而脫模，引起大量脫模劑轉(zhuǎn)移( 約93%) ；
5、成型物與脫模劑接觸， 發(fā)生混和、粘接， 當(dāng)勉強脫模時， 就會使部分成型物產(chǎn)品) 的表面、界面破壞而脫模。
     通常使用的脫模劑， 要求在B面或A、B面剝離脫模，由凝聚層引起的脫模， 其脫模效果更好。

四．脫模劑表面張力
湖南脫模劑：脫模劑的隔離性取決于其表面性質(zhì)，而表面不濕潤性物質(zhì)的物性值是根據(jù)其臨界表面張力的概念得出的。rc的測定方法是在被測物質(zhì)的表面上滴上表面張力不同的幾種物質(zhì)的液滴，測出它們的接觸角。用被測物質(zhì)的表面張力與其接觸角的余弦值作圖得一直線，延長這條直線和縱坐標(biāo)相交，其交點對應(yīng)的橫坐標(biāo)值就是被測物質(zhì)的表面張力值，也叫該物質(zhì)的臨界表面張力rc。這個值有表示：當(dāng)物質(zhì)表面上液體表面張力rL大于物質(zhì)的臨界表面張力rc時，液體不濕潤物質(zhì)的表面；當(dāng)rL< rc時，液體就會濕潤物質(zhì)的表面。因此，臨界表面張力小的物質(zhì)作脫模劑，是隔離性更好的脫模劑。